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泡棉压模压制的主要设备



泡棉压模压机分为机械压机和液压机两类。两类压机均能生产同样的产品,从理论上说所需的压制能量几乎相同,但却各有特点。机械压机的生产率高,为液压机的1.5~5倍;缺点是压力较小,冲程短,冲压不够平稳.保压困难,不适于压制较大和较长的制品。液压机的压力大,行程长,比较平稳,能实现多级调速和保压,设备成本低(约为机械压机的1/2~3/4),适于压制尺寸较大较长的制品;缺点是压制速度慢,生产率低,保养费用高(为机械压机的1.5~2倍)。

泡棉压模压模和压机。进行压模设计的关键是考虑压坯在除去压力或脱膜以后,由于内应力松弛,压坯体积发生弹性膨胀,即弹性后效。压模设计的三大原则是模子的尺寸精确、表面粗糙度小和密度均匀,以便充分发挥粉末冶金无切削、少切削的工艺特点。同时要合理地选择模具材料和压模结构及加工要求。


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