产品分类
RRODUCT CATEGORIES
EVA成型
泡棉压模
EVA压模
潜水料压模
SBR热压成型
您的位置:首页  ->  公司动态 -> EVA模压成型的控制因素

EVA模压成型的控制因素



EVA模压成型的控制因素,俗称“三要素”,即温度、时间、压力  
(1)模压温度 
    作用:使物料熔融流动充满型腔;提供固化所需热量。
  调节和控制模温的原则:保证充模固化定型并尽可能缩短模塑周期  

  一般模压温度越高,模塑周期越短。对于厚壁制品,应适当降低模压温度,以防表面过热,而内部得不到应有的固化。模温与物料是否预热有关,预热料内外温度均匀,塑料流动性好,模压温度可比不预热的高些。其它影响因素还有如材料的形态、成型物料的固化特征等,应确保各部位物料的温度均匀。 

 (2)EVA模压时间  
模压时间是指熔融体充满型腔到固化定型所需时间,一般提高模温,可缩短模压时间。模具温度不变,壁厚增加,时间延长。另外还受预热、固化速率、制品壁厚等因素影响。  
 
 通常,模压压力、温度和时间三者并不是独立的,实际生产中一般是凭经验确定三个参数中的一个,再由试验调整其它两个,若效果不好,再对已确定的参数进行。 

  (3)EVA模压压力  
  压力的作用:使塑料在模腔内流动;增加原料的密实性;克服树脂在缩聚反应中放出的低分子物和塑料中其它挥发物所产生的压力,避免出现肿胀,脱层等缺陷;使模具紧密闭合,从而使制品具有固定的尺寸,形状和最小毛边;防止制品在冷却时发生变形。  
影响因素:  

    1)物料流动性越小,固化速
    2)制品复杂,压力越大。 


[返回]   
东莞市卓鑫手袋材料有限公司 版权所有 Copyright 2015 [Bmap] [Gmap] 【百度统计】
地 址:广东省东莞市虎门树田社区树安工业区 服务热线:0769-85707595 访问量:
*本站相关网页素材及相关资源均来源互联网,如有侵权请速告知,我们将会在24小时内删除*
技术支持:东莞网站建设 [后台管理] 粤ICP备15098497号
扫一扫打开手机APP下载
扫一扫关注卓鑫微信
APP二维码
微信二维码
关闭
点击这里给我发消息